與普通混凝土路面施工[391一樣，在施工之前，要先清理路基，如有不符之處，應(yīng)該加以修整。假設(shè)基層寬度、路拱與標(biāo)高、表面平整度和壓實(shí)度等都符合要求的前提下，這里提出，在澆注之前，路基必須先用水濕潤(rùn)，原因是透水性混凝土中的攪拌水量有限，如果路基材料再吸收其中部分拌和水，就會(huì)加速水泥的凝結(jié)，減少用于路面澆注、振搗、壓實(shí)和接縫的時(shí)間，并且快速失水會(huì)減弱骨料間的粘結(jié)強(qiáng)度。

普通混凝土路面的施工要求盡可能在氣溫高于+5℃時(shí)施工，那么對(duì)于該透水混凝土路面的施工，在低溫條件下，只要保證不結(jié)冰就可以了，因?yàn)樘砑觿┑膿饺?，在低溫條件下為該透水混凝土的強(qiáng)度影響不是很大。澆注也不宜在高溫條件下進(jìn)行，一方面溫度高會(huì)加快混凝土的水化，但是過(guò)快的水化會(huì)使下一步的施工工序來(lái)不及進(jìn)行，而且會(huì)使水分蒸發(fā)過(guò)快，影響混凝土的性質(zhì)。

透水混凝土中的水泥漿量與普通混凝土相比很少，只夠包裹骨料顆粒，因此在澆注過(guò)程中不宜強(qiáng)烈振搗或夯實(shí)。一般用平板振動(dòng)器輕振鋪平后的透水性混凝土混合料，但必須注意不能使用高頻振搗器，因?yàn)樗鼤?huì)使混凝土過(guò)于密實(shí)而減少孔隙率，并影響透水效果。同時(shí)高頻振搗器也會(huì)使水泥漿體從粗骨料表面離析出來(lái)，流入底部形成一個(gè)不透水層，使材料失去透水性。

振搗以后，應(yīng)進(jìn)一步采用實(shí)心鋼管或輕型壓路機(jī)壓實(shí)壓平透水性混凝土拌和物，考慮到拌和料的稠度和周圍溫度等條件，可能需要多次輥壓，但應(yīng)注意，在碾壓前必須清理輥?zhàn)硬⑼坑?，以防粘結(jié)骨料。

由于該透水混凝土中存在大量的空隙，易失水，所以養(yǎng)護(hù)是非常重要的。尤其是早期的養(yǎng)護(hù)，因?yàn)樵摀接刑砑觿┑耐杆炷潦且环N早強(qiáng)混凝土。因此，澆注完成之后應(yīng)及時(shí)用塑料薄膜覆蓋其表面，而且1d之后，為了保持一定的濕度，應(yīng)該灑水養(yǎng)護(hù)。灑水時(shí)一般不要用有壓力的水，防止把水泥漿帶走，可以直接在混凝土表面2一3Cm處從上至下澆水，每天至少澆灑4次。如果溫度較高，灑水的次數(shù)應(yīng)該提高。