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硬化耐磨地坪因其具有諸多優(yōu)越性能而在工程領(lǐng)域日益得到廣泛的應(yīng)用。本文著重對該施工工藝的操作要點及施工中應(yīng)注意的問題做簡要闡述。
硬化耐磨地坪作為近年來一種新型的樓地面施工工藝，通過在基層混凝土初凝階段將含特殊礦物骨料、無機顏料及添加劑的硬化劑均勻撤布在混凝土表面，經(jīng)專業(yè)機械施工，從而使其與混凝土基層形成一個整體，成為具有高效致密性及著色的高性能耐磨地面，在諸如倉庫、車間、大型超市、學(xué)校等工程的地面施工中得到了愈來愈廣泛的應(yīng)用。
1硬化耐磨地坪具有優(yōu)越的性能
(1)耐磨地坪所用的硬化劑是一種環(huán)保型高科技、高品質(zhì)的水泥基產(chǎn)品，在工廠經(jīng)過嚴格加工程序控制，因此材料質(zhì)量能保持長期穩(wěn)定。耐磨地坪硬化劑根據(jù)骨料可分為金屬和非金屬兩大類，從物理數(shù)據(jù)方面比較，非金屬耐磨地坪堆積密度為1.4，莫氏硬度為7一8，擠壓強度為75N/mmZ;金屬耐磨地坪堆積密度為2.1,莫氏硬度為8，擠壓強度為80N/mm2。二者相比較，金屬耐磨地坪的耐磨度及硬度方面都要好，但由于在造價方面，非金屬耐磨地坪比一般金屬耐磨地坪要便宜2..3元m2，因此在滿足足夠使用功能的前提下，非金屬耐磨地坪應(yīng)用范圍更為廣泛。
(2)施工成型地坪具有很高的耐磨性(平均耐磨度為1.94CC ),耐沖擊性(表面硬度為莫氏，度，而水磨石僅為2.3~3.2度)和耐重壓性(抗壓強度為”.6MPa，而一般的混凝土僅為40-55M Pa)，使用壽命長，能大幅節(jié)省使用期間的維護費用。同時地坪表面平整光亮，不起砂、不起粉塵，止滑效果良好，適合各種干濕內(nèi)外環(huán)境。
由于該施工工藝是與基層混凝土一體成型，施工簡易、迅速，與其他地坪工藝相比，可大幅度縮短施工周期(以4臺機械打磨機及10人為一個班組為例，每天的施工量可達80(H 200 m2)，同時又避免了諸如水磨石地坪施工工藝施工時出現(xiàn)的泥漿、污水等對周邊環(huán)境的污染，是目前替代水磨石地坪的最佳材料，因此最具經(jīng)濟性及實用性，同時因其具有能配置多種彩色耐磨地坪的特點，也日益成為裝飾空間、美化城市的一種理想選擇。
2硬化耐磨地坪的施工工藝;
(1)耐磨地坪基層混凝土條件:①基層混凝土的強度應(yīng)不低于C25，其厚度必須保證5cm以上。為減少泌水，當采用現(xiàn)場攪拌混凝土?xí)r，其坍落度控制應(yīng)為1-3 an左右;而對于商品混凝土，其坍落度應(yīng)控制在12-14cm之間，同時每次的澆筑量應(yīng)控制在500-800襯為宜。②基層混凝土應(yīng)隨澆隨抹平，平整度為2m范圍不大于2mm。
(2)材料與設(shè)備:①硬化劑耐磨材料含骨料和膠結(jié)物兩種成分。其中骨料為砂狀，平均粒徑1.5mm,莫氏硬度為7一8，約占總量60%;膠結(jié)物為經(jīng)處理的高標號水泥，除采用水泥本色外，還有紅、黃、綠、灰等多種色彩可供選擇。②機具設(shè)備。除使用隨搗隨抹混凝土地面的常規(guī)機具外另準備以下機具:a.泌水工具:橡皮管或真空吸水設(shè)備。b.平整出漿工具:中間灌砂的0150鋼滾筒，長度大于地模寬度500m m以上，兩端設(shè)可轉(zhuǎn)動拉環(huán)。c.墁光機:底盤為四葉鋼片，可通過調(diào)整鋼片角度壓光地面面層。d.平底膠鞋:混凝土初凝后使用;防水紙質(zhì)鞋或防水紙袋，面層壓光使用。
(3)施工工藝操作要點。①第一次撒布耐磨材料及抹平、漫光。a.第一次耐磨材料撒布琶為全部用量的2/3，撒布的時機隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。判別耐磨材料撒布時間的方法是腳踩其上，約下沉5mm時，即可開始第一次撒布施工。b.撒料時首先應(yīng)戴好防護手套，先撒邊角部位，保證用料充分，然后拋撒大面。撒料時出手距混凝土面約20 - 30cm，拌和物沿垂直方向出手，均勻落下，不能用力拋而致分離，展料長度3m左右，寬度約20cm，然后間隔15cm左右按順序依次撤料，撤布后即以木抹子抹平。c.硬化劑第一次盤抹及邊角手工初抹。機械抹光機帶盤負責(zé)對大面硬化劑壓實找平，同時提漿，操機手沿與硬化劑撤料垂直方向移動機具，如右圖所示。d.然后沿該方向垂直方向再盤抹一次。e手工抹灰工負責(zé)對邊角硬化劑壓實找平，對接茬處平順過度。②第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光a.第二次撒布時，先用靠尺衡量水平度，并調(diào)整第一次撒布不平處。撒布方向應(yīng)與第一次垂直，撒布量為全部用量的1/3;撒布后立即抹平，漫光，并重復(fù)慢光機作業(yè)至少兩次。慢光機作業(yè)時應(yīng)縱橫向交錯進行，均勻有序，防止材料聚集，邊角處用木抹子處理。b.面層材料硬化至指壓稍有下陷時，慢光機的轉(zhuǎn)速及角度應(yīng)視硬化情況調(diào)整，慢光機進行時應(yīng)縱橫交錯3次以上。③表面修飾及養(yǎng)護。a.漫光機作業(yè)后，面層將存在抹紋較凌亂的現(xiàn)象。為消除抹紋，最后采用薄鋼抹子對面層進行有序、同向的人工壓光，完成修飾工序。b.耐磨地坪施工完成以后，夏季4-6h，冬季在10h以上，待地坪表面硬結(jié)成型、灑水養(yǎng)護不會起漿的情況下應(yīng)在其表面涂敷養(yǎng)護劑養(yǎng)護或面援塑料薄膜以防止表面水分的急劇蒸發(fā)引起開裂，養(yǎng)護時間至少為7d。④拆模、表面分格縫切割。a.耐磨地坪面層施工完成24h后即可拆模，但應(yīng)注意不得損傷地坪邊角。b，完工5-7d后宜切割分格縫，以防不規(guī)則龜裂，分格縫間距宜為6-8m(一般根據(jù)柱距或墻距等因素綜合確定)。切割前應(yīng)統(tǒng)一彈線，確保切割縫整齊順直，切割深度應(yīng)至少為地坪厚度的1/5。
(4)施工工藝質(zhì)量控制標準。①耐磨地坪表面平整度應(yīng)滿足(建筑地面工程施工及驗收規(guī)范)( GB50209-2002)的要求，偏差值應(yīng)控制在2mm/2m以內(nèi)。②表面無麻面，無明顯起伏及抹痕，針眼每1㎡小于或等于5個。③邊角平直，接茬平順，接茬偏離中心線正負2mm。④次光紋理清晰不錯亂，收光均勻一致，無過抹發(fā)黑。
3施工中應(yīng)注意的問題
(1)硬化耐磨地坪施工溫度應(yīng)在2℃以上，室外施工不能在雨天及大風(fēng)天氣進行。
(2)基層混凝土提漿后上層必須有一層厚度大于20mm的漿料層，且漿料中不能含有大石決.大石子等雜物。
(3)應(yīng)嚴格控制基層混凝土的坍落度，坍落度過大易在表層形成一道漿皮，阻礙硬化劑與基層的有效結(jié)合，形成“兩層皮”現(xiàn)象，塌落度過小將會造成提漿困難，硬化劑與基層沒有結(jié)合力，形成空鼓、起皮。
(4)嚴禁基層混凝土表面坑洼不平處采用素水泥找平。
(5)硬化劑的撒布時機掌握是確保施工質(zhì)量的關(guān)鍵。撒布時機過早會造成工作面踐踏嚴重，出現(xiàn)混色，平整度受損;撤布時機過晚則會影響硬化劑與基層混凝土的有效結(jié)合，出現(xiàn)起皮、空鼓現(xiàn)象，嚴重時硬化劑撤布無法施工，因此必須由專人負責(zé)，尤其要注意墻根、柱根部位混凝土的凝結(jié)時間與大面之間的差異。
(6)避免分倉接縫處出現(xiàn)不規(guī)則裂紋。由于混凝土在凝結(jié)硬化過程中自然收縮，會沿著分倉縫形成一道不規(guī)則的細微裂紋。同時由于在混凝土澆筑過程中邊模的變形移位，會使該道裂紋出現(xiàn)彎曲、起殼現(xiàn)象，這樣就會出現(xiàn)同用切割機切出的分格縫不重合，形成“雙眼皮，的情況，影響了面層美觀。
針對上述現(xiàn)象可采用預(yù)先控制裂縫發(fā)展方向的方法予以解決，即在距已拆模的板塊邊緣3cm左右用切割機預(yù)先切出一條直縫，同時將該部分混凝土鑿除。這樣，在緊鄰板塊混凝土澆筑后，收縮裂縫將沿已切割的方向裂開，見圖
4環(huán)保措施
(l施工前要編制有針對性的環(huán)境保護措施，加強對現(xiàn)場施工人員環(huán)境保護意識教育及環(huán)境保護措施的交底工作。
(2)撤布耐磨材料時，要采用低拋輕撒的方法，嚴禁高拋或采用鐵锨等工具進行拋撤，造成粉塵污染。同時，散落的耐磨材料要及時收集人袋。
(3)防水紙質(zhì)鞋及養(yǎng)護用薄膜等要及時收集，統(tǒng)一處理，禁止在施工現(xiàn)場進行焚燒，產(chǎn)生 有毒氣體。
(4)施工現(xiàn)場混凝土等遺撤物要及時清理，機械設(shè)備操作人員要按要求對設(shè)備進行維護和 確保其性能良好。
(5)施工現(xiàn)場的建筑垃圾和職工生活區(qū)的生活垃圾、固體廢棄物要集中堆放，定期外運進行處理。
